公司在企業(yè)管理中一貫秉承：“質(zhì)量至上”的宗旨，1999年3月份經(jīng)中國質(zhì)量認證中心認證，獲得ISO9001:2000質(zhì)量體系認證證書，經(jīng)二十多年的不斷堅持和完善，現(xiàn)行質(zhì)量管理體系獲得GB/T19001-2016/ISO9001:2015《質(zhì)量管理體系 要求》認證證書。認證體系覆蓋了公司生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)過程。
一、質(zhì)量管理機構(gòu)
公司建立了完善的有管理者代表負責，總經(jīng)理直接抓產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量保證體系。其中專職質(zhì)量機構(gòu)“質(zhì)檢部”為主體，負責產(chǎn)品生產(chǎn)全部工序的按設(shè)計、工藝、技術(shù)條件的“三按”生產(chǎn)及質(zhì)量檢驗工作，確保全部工序處于受控制狀態(tài)，使產(chǎn)品達到企標、部標和國標的要求。兼職質(zhì)量機構(gòu)由部門負責人和質(zhì)量員組成，其主要職能是負責各個部門工作質(zhì)量的管理，以確保產(chǎn)品從設(shè)計到發(fā)運直至安裝都有可靠地質(zhì)量保證。
二、質(zhì)量管理制度
1、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度
2、現(xiàn)場質(zhì)量問題的處理責任制度
3、產(chǎn)品質(zhì)量抽查制度
4、產(chǎn)品質(zhì)量計劃和統(tǒng)計分析制度
5、廢品隔離制度
6、生產(chǎn)過程的動態(tài)質(zhì)量管理與檢查制度
7、原材料、輔助材料、外購件、外協(xié)件質(zhì)量檢驗制度
8、產(chǎn)品質(zhì)量事故責任分析制度
9、產(chǎn)品發(fā)運檢查制度
10、產(chǎn)品質(zhì)量審核制度
11、計量管理條例
12、各類人員崗位責任制
13、工作質(zhì)量考核制度
14、質(zhì)量控制點管理制度
三、質(zhì)量管理和控制措施
1、原材料、輔助材料和配件的采購
公司規(guī)定：對原材料輔助材料和配件的供方須進行資格評審，具有良好企業(yè)信譽的廠方才能成為公司的合格供應(yīng)商原輔材料、配件進廠時，由專職檢查員按照技術(shù)標準對其進行檢驗，確認合格后方可入庫。對庫存物品實行定期抽檢，確保合格后才能投入產(chǎn)品生產(chǎn)。
2、公司自行生產(chǎn)的零部件采用動態(tài)質(zhì)量控制：進行自檢、互檢、專檢，使零部件生產(chǎn)質(zhì)量始終處于受控制狀態(tài)。
3、產(chǎn)品出廠檢驗和質(zhì)量控制
每臺成品都均按企標、部標和國標進行出廠檢驗。成品檢驗人員均受過培訓并具有十年以上的檢驗經(jīng)驗的高度的責任心。檢驗設(shè)備經(jīng)過國家規(guī)定的檢測機構(gòu)檢測合格并在有效期內(nèi)。每臺成品出廠檢驗都有完整的記錄。
4、售后服務(wù)
公司擁有一支精通技術(shù)的售后服務(wù)隊伍，根據(jù)售后服務(wù)承諾為客戶提供完善的服務(wù)。包括產(chǎn)品安裝、調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)，用戶人員的技術(shù)培訓及產(chǎn)品運行中的維修服務(wù)等一系列技術(shù)支持。
